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無軸螺旋輸送機螺旋葉片冷軋故障應對舉措

更新時間： 2021-06-24　　點擊次數(shù)： 1850次

　　不可否認，葉片是無軸螺旋輸送機中*的附件，輸送機借助螺旋葉片轉動，將原材料運輸出來。這其中冷軋工藝是螺旋葉片生產(chǎn)中的一個環(huán)節(jié)，這一過程并非沒有缺陷，而是受到設備和操作人員疏忽等因素的影響，產(chǎn)生了一些廢品，不僅浪費能源，而且增加了成本和人力物力，那么如何應對這一問題呢？
　　無軸螺旋輸送機螺旋葉片冷軋故障應對舉措
　　1、螺旋葉片一段完成后，用管子穿過螺旋葉片的內孔，檢查內孔的嚴密性。內孔過大或過小，不合格。與管道焊接時，請勿增大間隙。如果管子和螺絲內的孔的間隙過小或過緊，管子就會難以穿線或無法通過，從而增加工作量。
　　應對舉措：重新測量冷螺管出口管的直徑，確保管的外徑比要求的螺紋內孔大2mm，生產(chǎn)的螺紋內孔尺寸合適。
　　2、生產(chǎn)中螺旋葉片的螺距突然變大或變小時，必須立即停止。這是由于冷軋機的兩個軋輥之間的距離不穩(wěn)定和跳躍現(xiàn)象造成的。此時，檢查車身兩側的緊固螺母是否被鎖定。接著檢查冷軋機兩端軸箱的位置，確認螺母是否松動鎖定。
　　檢查這些位置，確認沒有松動后，開始機械運轉，再次測量螺旋葉片的間距，即可正常動作。
　　3、螺旋葉片的內孔、螺距正常，外徑不合格時，需要觀察葉片的外觀。檢查葉片螺旋傾斜角是否過小，是否有按壓力。
　　應對措施：調整出口頂部車輪，使頂部車輪稍微向右移動，增大冷螺桿出口螺桿的角度。取出一個螺絲后，測量是否達到合格外徑。
　　4、螺距大的葉片在生產(chǎn)中，輥和鋼帶滑動。冷軋機的軋輥旋轉，帶鋼不能前進。這是因為螺旋葉片的螺距越大，軋輥與鋼帶的接觸面就越小，摩擦力就會相應地變小，變得越滑。
　　應對舉措：在水箱中多放些水，降低潤滑液的粘度。重新啟動機器后，就不會打滑了。
　　維修保養(yǎng)
　　應用螺旋葉片設備時，首先要做的是檢查設備開關電源的連接及其應用情況，如果發(fā)現(xiàn)設定異常或錯誤，及時調節(jié)在適當?shù)姆秶鷥龋悦馄茐穆菪~片開關電源的連接。
　　1、螺旋葉片最怕生銹，怎么讓螺旋葉片生銹？大多數(shù)制造商使用乳液防止生銹。定期用乳液清潔葉子，可以很好地去除灰塵、油脂和有機物。這個方法簡單方便，成本也不是很高
　　2、酸洗螺旋葉片：電解和普通化學酸洗可以使螺旋葉片快速清潔。值得注意的是，淺錨固圖案的螺旋葉片不能使用化學清洗。因為這容易引起污染。
　　3、除銹：通過大功率電機的驅動，噴霧葉片高速旋轉。在離心力的推動下，研磨劑，例如金屬絲的臺階被吹到螺旋葉片上。我們可以根據(jù)自己的情況選擇上述方法之一來維護螺旋葉片。

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